工作台上的铝合金设备与 NestWorks C500

AI 硬件与智能设备

AI 硬件,CNC 加持全面升级

将 M5Stack Cardputer Zero 从塑料件升级为高精度铝合金件。

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一台 Linux 电脑,用铝重新打造

NestWorks 与 M5Stack 携手,将桌面 CNC 加工与定制金属外壳设计相结合。

金属外壳可以增强刚性、改善散热,并让设备呈现出更具质感的桌面工具气质。

关键规格:

精准的接口贴合
±0.02 mm 加工公差,确保 1.9" 显示屏与 46 键实体键盘的精准对位。
复杂的 I/O 集成
为 USB-C、HDMI、MicroSD 及多个扩展接口精密加工出开口。

作品展示

M5Stack Cardputer Zero 铝合金升级
M5Stack Cardputer Zero 迎来 NestWorks C500 CNC 铝合金升级
定制黄铜散热鳍片加工
定制黄铜散热鳍片
碳纤维面板加工细节
碳纤维面板:盲孔与倒角
铝合金按钮与旋钮加工
加工铝合金按键与旋钮
自动换刀打样过程
ATC 自动换刀实况

挑战与解决方案

正在进行 CNC 加工的 Cardputer Zero 铝合金外壳

挑战

设备虽小,公差极严。

整机尺寸约为 84 × 54 mm,却必须容纳:

  • 一块 1.9 英寸显示屏
  • 一块 46 键实体键盘
  • 多个侧面 I/O 端口,包括双 USB-C、HDMI 和 MicroSD
  • 计算模块的内部安装结构。所有这些都要在严苛公差内,容纳于一个刚性金属外壳之中。
加工完成的 Cardputer Zero 铝合金外壳

解决方案

简洁的夹持方案

针对侧面端口,我们制作了带有精密加工定位面的专用铝合金夹具块。(半成品外壳以该基准面进行贴合定位,并用 AB 胶固定,使四个面都能完成加工,同时避免夹持力过大导致变形。)

从 CAD 到铝件: 我们如何加工这款外壳

外壳经过精心规划的多阶段加工流程制成。先使用 6 mm 立铣刀快速去除材料,再换用小至 0.5 mm 的刀具加工键盘开孔、内部型腔和接口开槽等细节特征。最后通过倒角与精加工走刀,呈现出精密铝制产品干净利落的外观。

刀具说明

T01 - D6 三刃平底立铣刀:
粗加工与大体积材料去除
T02 - D3 倒角刀:
边缘倒角与去毛刺
T03 - R0.5 球头立铣刀:
曲面精加工与圆角修整
T04 - D2 三刃平底立铣刀:
狭窄特征的精细加工(需要 6 mm 有效净空供刀具进入)
T05 - D1 三刃平底立铣刀:
精细型腔加工与精密特征加工
T06 - D0.5 三刃平底立铣刀:
内部微小特征的超精细加工
T07 - D3 三刃平底立铣刀:
夹具/轮廓加工与工件装夹准备
用于外壳加工的七种刀具

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时间5.5 小时7–10 天
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