Appareils en aluminium et NestWorks C500 sur un établi

Matériel IA & appareils intelligents

Matériel IA, upgrade grâce au CNC

Transformer le M5Stack Cardputer Zero du plastique vers l'aluminium de précision.

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Un ordinateur Linux, reconstruit en aluminium

NestWorks et M5Stack associent l'usinage CNC de bureau et un design de boîtier métallique sur mesure.

Un boîtier métallique peut accroître la rigidité, améliorer la dissipation de la chaleur et donner à l'appareil une allure d'outil de bureau bien plus premium.

Caractéristiques clés :

Ajustement précis des interfaces
Tolérance d'usinage de ±0.02 mm pour l'alignement précis de l'écran 1.9" et du clavier physique 46 touches.
Intégration complexe des entrées/sorties
Ouvertures usinées avec précision en CNC pour USB-C, HDMI, MicroSD et multiples interfaces d'extension.

Vitrine

M5Stack Cardputer Zero amélioré avec de l’aluminium
Le M5Stack Cardputer Zero reçoit un upgrade aluminium usiné en CNC avec la NestWorks C500
Usinage d’un dissipateur thermique sur mesure en laiton
Ailettes de dissipateur en laiton sur mesure
Détails du panneau en fibre de carbone
Panneau en fibre de carbone : trous borgnes et chanfreins
Boutons et molettes en aluminium
Boutons et molettes en aluminium usiné
Changement automatique d’outil
Changement automatique d'outils (ATC) en action

Défis & solution

Boîtier en aluminium du Cardputer Zero en cours d’usinage CNC

Défis

Petit appareil, tolérances serrées.

L'ensemble du boîtier mesure environ 84 × 54 mm et doit pourtant loger :

  • Un écran de 1.9 pouces
  • Un clavier physique de 46 touches
  • Multiples ports d'entrée/sortie latéraux, dont deux USB-C, HDMI et MicroSD
  • Des éléments de fixation internes pour le Compute Module. Le tout dans des tolérances serrées et une seule coque métallique rigide.
Boîtier en aluminium du Cardputer Zero après usinage

Solution

Une solution de maintien simple

Pour les ports latéraux, nous avons produit un bloc de maintien en aluminium dédié, doté d'une face de repérage usinée avec précision. (Le boîtier semi-fini a été aligné sur cette surface de référence puis fixé avec de l'époxy AB, ce qui a permis d'usiner les quatre côtés sans introduire de distorsion liée à un effort de serrage excessif.)

Du CAO à l'aluminium : comment nous avons usiné le boîtier

Le boîtier a été réalisé au moyen d'un processus d'usinage multi-étapes soigneusement planifié. Une fraise de 6 mm a servi à l'enlèvement rapide de matière, suivie d'outils plus petits jusqu'à 0.5 mm pour les détails tels que les ouvertures du clavier, les logements internes et les découpes d'interfaces. Les passes finales de chanfreinage et de finition ont donné l'apparence épurée d'un produit en aluminium de précision.

Notes sur les outils

T01 - Fraise plane D6 à trois lames :
Ébauche et enlèvement de matière en vrac
T02 - Outil de chanfrein D3 :
Chanfreinage des arêtes et ébavurage
T03 - Fraise sphérique R0.5 :
Finition des surfaces courbes et affinage des angles
T04 - Fraise plane D2 à trois lames :
Usinage fin des zones étroites (nécessite 6 mm de dégagement effectif pour le passage de l'outil)
T05 - Fraise plane D1 à trois lames :
Poches détaillées et usinage de précision des détails
T06 - Fraise plane D0.5 à trois lames :
Usinage ultra-fin des petits détails internes
T07 - Fraise plane D3 à trois lames :
Usinage des dispositifs de maintien et des profils, préparation du maintien de la pièce
Sept fraises utilisées pour l’usinage du boîtier

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Nestworks C500Sous-traitance
Temps5,5 heures7–10 jours
Coût8 $250+ $
Usinage de bureau avec la NestWorks C500